Сегодня на 3D-принтере можно распечатать практически все – от деталей для космического корабля или самолета до живого органа. «АиФ» собрал самые известные разработки российских ученых в этой сфере.
Авиадвигатель
Фонд перспективных исследований, Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов и Опытно-конструкторское бюро имени М. П. Симонова.
Осенью 2020 года в России успешно прошли испытания беспилотника, укомплектованного авиадвигателем МГТД-125Э, который распечатали на 3D-принтере. Продолжительность полета составила 19 минут, летательный аппарат достиг максимальной скорости в 676 километров в час на высоте более двух тысяч метров. Начало серийного производства двигателя запланировано на 2021-2022 годы.
Живые ткани в космосе
Роскосмос, Фонд «Сколково» и частные инвесторы.
В 2018 году Россия первой в мире напечатала живые ткани в космосе. На магнитном 3D-биопринтере на борту Международной космической станции (МКС) были напечатаны хрящевая ткань человека и щитовидная железа грызуна. Ученым было важно проанализировать, как влияет космическая микрогравитация на эффективность процесса создания живых тканей и органных конструктов.
Работающий орган
Кластер биологических и медицинских технологий Фонда «Сколково».
В 2015 году российские ученые первыми в мире напечатали на 3D-биопринтере живой орган. Это щитовидная железа, которую пересадили одной из лабораторных мышей. Орган прижился, функционировал и выделял гормоны. Грызун даже дала потомство. Первый российский биопринтер был создан в 2014 году. Как отмечают эксперты, в течение ближайших 10 лет будет возможна печать человеческих органов. Первыми станут почка и печень. Пока этому препятствуют крупный размер человеческих органов и их сложная структура, а также нехватка биоматериалов – в частности, клеток, которые необходимо вырастить.
Протез сустава
Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого, Научно-исследовательский институт травматологии и ортопедии имени Р. Р. Вредена.
В 2015 году в петербургском Политехе впервые в России на 3D-принтере напечатали протез сустава. Работа над его изготовлением велась полгода: при помощи цифровых технологий был отсканирован сустав реального пациента, сделана его модель, которую затем распечатали на принтере из порошка титанового сплава всего за один день. В СПбПУ отметили, что технология станет спасением для многих пациентов – в год в РФ более 1000 пациентов нуждаются в подобных протезах. А изготовление их традиционными методами – почти невыполнимая задача.
Жилой дом
Частная компания-разработчик уникального мобильного строительного 3D-принтера.
В 2017 году в Подмосковье впервые напечатали на строительном 3D-принтере жилой дом – на это ушло 24 часа. Это первый дом в России, отпечатанный целиком, а не собранный из отпечатанных панелей. Принтер был подключен шлангом к большой бетономешалке и по кругу печатал стены, давая каждому слою высохнуть. Площадь здания составила 38 м², цена – почти 600 000 рублей (вместе с коммуникациями и отделкой). Хозяева смогли справить новоселье только через месяц – именно столько времени понадобилось, чтобы «чернила» просохли.