Сервисный металлоцентр УПТК-65 работает в Санкт-Петербурге с 2008 года. Все это время компания предоставляет услуги по переработке плоского металлопроката, постоянно расширяя ассортимент возможностей и устанавливая новые для российского рынка стандарты качества. Нынешняя кризисная ситуация в отечественной экономике воспринимается на УПТК-65 как потенциальная возможность для роста, особенно если государство, выполняя свои обещания, действительно поможет реальному российскому производителю.
Металл режут, как ткань
Предприятие изначально создавалось как компактный сервисный металлоцентр (СМЦ), ориентированный на лучшие европейские образцы. В советское время любое предприятие фактически состояло из двух цехов – первый был занят выпуском основной продукции, а второй – доведением до ума того сырья, которое поступало на производство. Эта обработка отнимала множество сил, средств и времени, и именно ее взяло на себя УПТК-65, избавив множество своих клиентов от дополнительных расходов.
На СМЦ приходят холоднокатаные и оцинкованные металлические рулоны с Новолипецкого металлургического комбината, а также с «Северстали» и с Магнитогорского металлургического комбината.
С первого взгляда они больше всего напоминают огромные рулоны серой ткани – и это металлическое полотно пропускается через автоматизированные линии раскроя, на которых металл или режут на отдельные листы, или превращают в длинные металлические ленты (в зависимости от пожеланий заказчика). Кроме того, на специальных агрегатах удается убрать до 90% внутренних «напряжений» (профессиональный термин. – Прим. ред.), которые появляются внутри исходного металлического полотна при его изготовлении на металлургическом комбинате – и это крайне важный показатель, так как именно неснятые напряжения ведут к последующей деформации уже готовых металлических изделий на станках лазерной резки.
После прохождения раскроя часть металла отправляется заказчикам, а часть поступает на предприятие-партнер «Северная Аврора », которое занимается разработкой и производством широкого ассортимента кабеленесущих конструкций, а также различных металлических изделий – от коробов и эстакад до шкафов и дорожных знаков.
«Металл – это хлеб промышленности. По количеству используемого металла на душу населения можно определить степень экономического развития страны. В прошлом году в мире в среднем на каждого человека пришлось по 244 килограмма. В Санкт-Петербурге эта цифра составила 280 килограммов. Вроде бы неплохо, но, к примеру, в Китае среднее потребление стали на человека 718 килограммов, что уж говорить о странах Запада, где традиционно работает мощный металлообрабатывающий комплекс. Нашей стране есть куда расти, и, кстати, СМЦ УПТК -65 ощущает свою востребованность – мы работаем круглосуточно, а объемы выпуска продукции постоянно растут.
В марте 2022 года наблюдательный совет Фонда развития промышленности Санкт-Петербурга одобрил УТПК-65 выделение займа в размере почти 68 млн рублей на приобретение нового оборудования, которое позволит начать выпуск совершенно новой продукции для предприятий приборостроения, изготовителей медицинского оборудования и электрических кабелей», – рассказывает генеральный директор УПТК-65 Александр Малышев.
Как обеспечить качество
Причины роста востребованности услуг СМЦ связаны прежде всего с изменениями в технологиях строительства. В последние десятилетия практически на всех новостройках используются вентилируемые фасады, основой для внутридомовых стен становятся металлические профили, а в частном домостроении активно применяют металлочерепицу и дома на металлическом каркасе. Растет потребление металла в производстве бытовой техники, автомобилестроении, в крупных промышленных объектах – так, на «Северной Авроре» производят, к примеру, короба, лотки и эстакады, которые используются на строящихся электростанциях: от обычных ТЭЦ до огромных АЭС.
Поэтому постоянный контроль качества – одна из главных задач для предприятия. Здесь существует собственная аккредитованная лаборатория, которая устанавливает химический состав поступившей стали, проводятся регулярные испытания на разрыв и сжатие. В металлоцентре заинтересованы в том, чтобы клиент получил всю необходимую информацию о продукте и оказался полностью удовлетворен качеством работы, а сотрудничество было бы долгосрочным.
Работа на перспективу ощущается во всем – от использования новейшего дорогостоящего оборудования до кадровой политики предприятия.
«К сожалению, можно констатировать, что система профессионального технического образования, которая существовала в СССР, в последние годы была развалена. И если крупные металлургические комбинаты могут позволить себе содержать при предприятии какие-то собственные центры подготовки кадров или учебно-производственные комбинаты, то среднему и малому бизнесу такие расходы не потянуть. Поэтому мы пошли по пути сохранения основного «костяка» нашего рабочего коллектива и постоянного повышения квалификации.
У нас нет какого-то карьерного потолка – человек, который пришел к нам разнорабочим, может дорасти до руководящих должностей. Кроме того, мы ценим тех сотрудников, которые долго работают на предприятии. Поэтому после выработки определенного количества стажа наши люди начинают получать приличную доплату, которая через некоторое время вновь удваивается.
Повышение компетенций и квалификации всячески приветствуется – растет зарплата, при необходимости пройти обучение за пределами предприятия мы готовы предоставлять беспроцентные займы на образование. Поэтому люди ценят свое место работы, ответственно относятся к тому, что делают, и постоянно растут вместе со всем предприятием», – рассказывает про принципы кадровой работы Александр Малышев.
Новые вызовы – новые решения
Прекрасным примером такого подхода стало создание на основе IT-отдела УПТК-65 еще одного предприятия, которое сосредоточится на разработке программного обеспечения для металлообрабатывающей промышленности. Ранее этим направлением в СМЦ активно занимались, стремясь по возможности к автоматизации собственных производственных процессов, привлекая к работе заводских программистов и специалистов со стороны. После того как государство активно стало стимулировать развитие IT-сферы, здесь поняли, что появляется возможность не только создать совершенно новый бизнес и набрать новых сотрудников, но и существенно расширить спектр стоящих перед ними задач.
Перспектива нового направления работы – сокращение расходов основного предприятия за счет максимальной автоматизации управления производственным предприятием и роботизации, а также создание программного продукта, который можно было бы предлагать коллегам по отрасли.
«Мы действительно стремимся использовать все те возможности, которые открываются даже в нынешней непростой ситуации. Готовы реализовать самые смелые бизнес-идеи в области обработки металлов, работая во всем спектре – от «нержавейки» и обычной стали до цветного плоского проката. Но, конечно, хотя мы со многим способны справиться сами, помощь от государства, которое сейчас декларирует поддержку реального сектора экономики, нам бы не помешала. В первую очередь, развитие и нашего, и любого другого производства останавливают высокие банковские ставки по кредитам, которые сейчас составляют более 20% годовых.
Считаю, что по инвестиционным проектам они должны быть снижены до 3–5%, с компенсацией потерь банкам за счет государства. Кроме того, необходимо пересмотреть формальные признаки того, что такое «средний» и «крупный» бизнес. Нормативы формировались 10 лет назад, без учета инфляции, и, к примеру, наше предприятие, на котором трудятся около 200 человек, по объему оборотных средств перестало подпадать даже под понятие «среднего» бизнеса. Нас почему-то считают «крупными», и мы оказались отрезаны от многих форм поддержки», – сетует Александр Малышев.
По его словам, есть еще целый ряд условий, выполнение которых могло бы положительно повлиять на состояние всей металлообрабатывающей отрасли страны, а значит, и на экономику в целом. И для выработки этих решений чиновникам стоит почаще советоваться с экспертами, которые объединены в РСПМ (Российский Союз Поставщиков Металлопродукции) и могут предложить меры, которые способны и стимулировать отрасль, и сэкономить государственные деньги.
Такие предприятия, как УПТК-65, – это основа и региональной, и российской промышленности. Внимательное отношение власти к нуждам и предложениям производителей – в нынешних условиях это важнейшая государственная задача, от решения которой зависит, без преувеличения, судьба страны.
Что делать, чтобы в Петербурге не остановились лифты? 
Время ответственности. Власти должны сделать шаг навстречу бизнесу 
Курс на Россию, Китай и… Казахстан? Что ждет туристическую отрасль 
Бумажные замки. Почему в лесной России из продажи пропала бумага? 
Обуховский завод изготовил механизмы для Биржевого моста